Sujet 2 Conception et étude d’un système automatique d’empilage pour les pièces issues des opérations de découpe et de poinçonnage PFE
Sujet 2 Conception et étude d’un système automatique d’empilage pour les pièces issues des opérations de découpe et de poinçonnage PFE
SOPAL•Tunisie
Génie mécanique productiqueGénie ElectromécaniqueGénie des matériaux
Publié il y a 6 mois
Stage
⏱️3-6 mois
💼Hybride
📅Expiré il y a 6 mois
Reste lisible (ATS friendly).
Description du poste
Contexte et objectif
Amélioration de la productivité et de la sécurité dans les ateliers de production (découpe et emboutissage) de SOPAL.
Conception et réalisation d’un système d’empilage automatique destiné aux pièces issues des opérations de découpage et de poinçonnage afin de remplacer le déchargement et le rangement manuels.
Missions principales
Analyser le processus actuel de déchargement et d’empilage des pièces pour identifier les points faibles et les besoins d’automatisation.
Identifier les contraintes liées aux dimensions, formes et matériaux des pièces découpées (variations géométriques, tolérances, fragilité, empilement souhaité).
Effectuer une recherche bibliographique et technique sur les systèmes d’empilage industriels existants et sur les solutions d’automatisation adaptées.
Proposer et concevoir un système d’empilage adapté aux spécificités des pièces et au flux de production de l’atelier.
Modélisation, simulation et validation
Modéliser le système en 3D à l’aide d’un logiciel de CAO (ex. SolidWorks, CATIA) pour vérifier l’intégration dans l’atelier et l’ergonomie du dispositif.
Valider les choix techniques par des calculs analytiques (résistance, dimensionnement des éléments porteurs) et/ou des simulations numériques (dynamique, cinématique, structurelle).
Prévoir des essais ou prototypes (maquette ou démonstrateur) pour valider l’empilage et la manipulation des pièces si le planning le permet.
Livrables attendus
Cahier des charges fonctionnel et technique détaillé précisant les contraintes (dimensions, cadence, sécurité, interfaces machine).
Modèles CAO 3D du système, plans d’ensembles et nomenclatures associées.
Rapport d’étude incluant les analyses, calculs, résultats de simulation et recommandations pour la réalisation et l’industrialisation.
Compétences et outils requis
Connaissances en mécanique et dimensionnement mécanique.
Maîtrise des logiciels de modélisation et simulation 3D (SolidWorks, CATIA, etc.).
Esprit d’équipe renforcé, sens d’analyse et de synthèse.
Capacité à effectuer une veille technique et à proposer des solutions d’automatisation industrielles.
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