Pernod Ricard
Pernod Ricard
Paris, Île-de-France

Alternance – Ingénieur(e) Industrialisation – Martell & Co – Rouillac (Charente) - Démarrage : septembre-octobre 2026 – Durée : 12 mois

Industrialization / Industrial EngineeringSustainable Packaging / Eco-designArtisanal manufacturing / Production management

Publié il y a environ 3 heures

Alternance
💼Présentiel
📅Expiré il y a 15 jours
Découpe: lire / adapter / envoyer. Étape 1.

Description du poste

Dans notre atelier de mise en bouteille et de conditionnement du cognac, situé au cœur de nos vignobles, une part importante des pertes de performance (micro-arrêts, dérives qualité, temps de réglage au démarrage et lors des changements de format) résulte des incompatibilités entre les matières sèches (verrerie, étiquettes, caisses, étuis, bouchons, capsules, etc.) et les machines elles-mêmes (distribution, convoyage, étiquetage, encaissement, etc.).

Pour y faire face, nous lançons un projet structurant visant à élaborer un cahier d’adéquation Matières sèches ↔ Machines, afin de garantir une machinabilité robuste et d’intégrer ces exigences dans les dossiers techniques, puis, à terme, dans les contrats fournisseurs.

Vous intègrerez l’équipe Maintenance et travaillerez en transversalité avec les services Production, Qualité, Développement Packaging et Excellence Opérationnelle.

Votre objectif est de définir, par une démarche expérimentale sur le terrain, les plages de tolérance min/max permettant de réduire les micro-arrêts, d’accélérer les changements de formats et d’éviter les réglages et changements en cours de production.

Le périmètre comprend environ 40 machines différentes et 8 typologies de matières.

Le projet est de longue haleine: vous contribuerez aux priorités issues d’une analyse de performance (« Top irritants »), avec un focus initial sur une ligne de mise en bouteille à haute cadence.

Vos futures missions

1) Cadrage

  • Cartographier les irritants MS/machine : symptômes, fréquence, impacts TRS/qualité, conditions d’apparition.
  • Formaliser les hypothèses et variables influentes (matière, environnement, réglages, cadence, outillage).

2) Conception et conduite de plans d’expérience

  • Construire les protocoles d’essais : facteurs, niveaux, métriques (incidents, décalages, non-conformes, stabilité, capabilité).
  • Réaliser les essais sur ligne : observer, mesurer, chronométrer, compter, relever les plages de réglage machine.
  • Exploiter les résultats pour identifier les limites min/max de fonctionnement (robustesse, fenêtres de réglage).

3) Pilotage du groupe de travail

  • Organiser et animer les points d’avancement,
  • Consolider les apports (Qualité / Production / Dev Pack / Maintenance / OPEX),
  • Arbitrer avec le groupe les paramètres « critiques » à spécifier.

4) Livraison des spécifications

  • Produire les dossiers de spécification techniques (format Excel) destinés au Développement Packaging et à la Qualité, structurés en trois volets : contraintes techniques machine, exigences qualité attendues, spécifications matière + contraintes marchés et réglementaires.
  • Finaliser et présenter les dossiers complets avec : protocoles d’essais, jeux de données, synthèse des tolérances acceptables (min/max) et des réglages associés, plans d’actions et sujets à traiter avec les équipes Dev Pack ou Qualité ou avec les fournisseurs.
  • Préciser le standard de méthode pour industrialiser le déploiement sur d’autres couples matières sèches ↔ machines.

5) Actions immédiates

  • En parallèle, identifier et pousser des quick wins : actions immédiatement déployables (réglage, standard, adaptations simples sur machines) pour gagner rapidement en performance, sans attendre la fin du dossier.

Votre profil

  • Étudiant(e) en école d’ingénieur ou Master (productique, mécanique, génie industriel, packaging, matériaux, procédés, qualité).
  • À l’aise en atelier et avec les machines; goût prononcé pour la mesure et l’expérimentation.
  • Capacité à structurer, prioriser, piloter avec précision et sens des délais et des jalons.
  • Esprit orienté résultats, à l’aise dans l’investigation mais aussi dans l’exécution.

Pourquoi nous rejoindre

  • Vous allez travailler sur un sujet concret, visible, directement connecté à la performance des lignes.
  • Vous serez exposé(e) à une pluralité de machines de conditionnement et à des matériaux très variés (aluminium, étain, plastiques, verre, papier, carton, liège…).
  • Vous plongerez dans une compréhension fine et précise des contraintes industrielles amont et des stratégies de mise en compatibilité matières-machine.
  • Vous consoliderez vos compétences en méthodologie d’industrialisation, en résolution de problèmes, en tenue de documents techniques et en animation transverse.